Производство
Металлопластиковые окна производства компании «OKNA SYSTEM»
С 2006 г. компания «OKNA SYSTEM» занимает лидирующие позиции в сфере производства металлопластиковых окон и дверей в Украине.
Для оконного производства наша компания использует высокотехнологичное европейское оборудование Fimtec (Германия) и Yilmaz (Турция). Мощность оборудования нашего производства позволяет изготовить 100 металлопластиковых конструкций за смену.
Для производства стеклопакетов используется европейская линия Optimac (Турция). Данная линия позволяет изготовить 200 стеклопакетов за смену.
Производство компании «OKNA SYSTEM» расположено в 3-х цехах и занимает площадь 900 кв.м.:
1цех
Производство металлопластиковых конструкций
2цех
Производство стеклопакетов
3цех
Остекление изделий. Цех совмещен со складом.
Этапы производства окон
1
Резка металлопластикового профиля на заготовки
Производство металлопластиковых окон начинается с резки ПВХ-профиля для изготовления рамы, створки окна и импоста (оконная перегородка). Точность резки определяет качество будущего готового изделия. Резка заготовок осуществляется на специальной пиле. Она позволяет резать ПВХ-профиль по заданным параметрам с точностью до 0,1 мм. Вытяжное устройство оборудования удаляет стружку, которая образовывается при резке ПВХ-профиля.
2
Усиление армирующим профилем
Армирующий профиль изготовлен из оцинкованной стали. Резка профиля осуществляется по заданным параметрам, после чего обрезанные торцы подлежат антикоррозийной обработке.
3
Фрезеровка водоотливных каналов и отверстий для ручки
Дренажные отверстия предназначены для отвода воды из наклонной части рамы на улицу. В верхней части рамы делаются декамприссионные отверстия для вентиляции воздуха внутри воздушных камер. Для установки ручки в профиле фрезеруются специальные отверстия.
4
Сварка металлопластиковых заготовок
Самый ответственный этап при производстве металлопластикового окна — сваривание заготовок. Сварка происходит на специальном оборудовании. Детали присоединяются к шаблонам и фиксируются пневмоприжимом. В местах расплавления деталей заготовки прижимаются друг к другу.
5
Зачистка сварных швов
В местах сваривания элементов металлопластикового окна остаются наплавы, которые необходимо удалить. Обработка сварных швов осуществляется на специальном зачистном оборудовании, которое удаляет наплав с лицевых поверхностей профиля специальными ножами, а торцевая поверхность обрабатывается зачистной фрезой.
6
Установка импоста
В пазы импоста при помощи 4-х шурупов устанавливается соединитель импоста. Место установки соединителя герметизируется с помощью силикона. Для его крепления к раме сверлятся отверстия и устанавливаются специальные фиксаторы
7
Установка уплотняющей резины
Цельный кусок уплотнительной резины устанавливается в раму и створку металлопластикового окна. Уплотнительную резину клеят при помощи молекулярного клея. В месте соединения импоста дополнительно фрезеруется отверстие. В верхней части рамы в торце наплава и боковой части притвора создают отверстия для выравнивания давления.
8
Установка фурнитуры
Надёжное функционирование металлопластикового окна зависит от качества установки фурнитуры. Установка фурнитуры осуществляется в соответствии с конструкцией металлопластикового окна и комплектацией данного заказа.
9
Установка створок
Элементы для крепления створки устанавливаются в зависимости от ширины створки:
к профилю металлопластикового окна присоединяются верхняя и нижняя петли и основной запор;
угловые переключатели, верхняя и нижняя петли, среднеразъёмная петля, узкая створка и средние запоры устанавливаются сверху и снизу створки. Установка опоры для цапф устраняет провисание створки. Створка крепится к раме профиля металлопластикового окна.
10
Установка стеклопакетов
Установка стеклопакета происходит на специальном стенде для остекления. Готовая рама крепится к стенду, который фиксирует металлопластиковое окно по горизонтали и вертикали. Стеклопакеты устанавливаются на специальные вкладыши и фиксируются при помощи пластиковых клинов. Устанавливается заранее подготовленный штапик.
11
Регулировка металлопластикового окна
Регулировка металлопластикового окна происходит на стенде для остекления. Изделие проверяют на качественную работоспособность металлопластикового окна, наличие механических повреждений и правильную функциональность фурнитуры.
12
Контроль ОТК
Готовые металлопластиковые окна проверяются специалистами из контроля ОТК, маркируются и группируются по заказам.
Этапы производства стеклопакетов
1
Резка стекла
Резка стекла осуществляется на специальном столе для резки стекла в соответствии с предоставленными параметрами. Режущий инструмент высокотехнологичного оборудования проходит по поверхности стекла, на котором образуются небольшие углубления. Стекло раскалывается при надломе вдоль углубления. Эту процедуру необходимо сделать сразу после появления бороздок на стекле.
2
Изготовление дистанционных рамок и нанесение первичного герметика
Периметр дистанционной рамки должен быть меньше периметра разрезанного стекла. Подготовленные заготовки дистанционной рамки соединяют специальными уголками и наполняют абсорбентом при помощи машины для засыпки молекулярного сита. После этой процедуры порезанная дистанция собирается в рамку. При помощи экструдера дистанционная рамка покрывается первичным герметиком — бутилом.
3
Мойка стекла
Особое внимание уделяется чистоте поверхности стекла. Мойка стекла осуществляется при помощи моющей машины с шестью щётками. Поверхность стекла должна быть сухой и обезжиренной, поэтому при мойке используется деминерализованная вода.
4
Сборка стеклопакета
При предварительной сборке стеклопакета стекло соединяют с дистанционной рамкой и устанавливают второе стекло. Сборка стеклопакета осуществляется на линии для сборки стеклопакетов в вертикальном положении.
5
Прессование стеклопакета
Прессование стеклопакета осуществляется при помощи вертикального пресса. Прессование стеклопакета предназначено для улучшения первичной герметизации изделия.
6
Нанесение вторичного герметика
Для вторичной герметизации стеклопакета используют двухкомпонентный герметик — полисульфид. Вторичный герметик наносится вдоль торцевой поверхности стеклопакета при помощи экструдера вторичной герметизации.
7
Контроль ОТК
Готовые стеклопакеты проверяются службой технического контроля. Периодически осуществляются производственные испытания. После ОТК стеклопакеты сушат в специальном помещении, в котором происходит свободная циркуляция воздуха.